Unser Versprechen seit 1946

Wir tragen Verantwortung für den vollständigen Produktentstehungsprozess.

Unser Weg beginnt im Jahre 1946. Die Brüder Kurt und Bruno Waasner gründen die Elektromechanischen Werkstätten in Schlüsselfeld. Schon sechs Jahre später muss die Firma wegen räumlicher Engpässe nach Forchheim umsiedeln. Die Schwerpunkte lagen bereits zu dieser Zeit in der Entwicklung und Produktion von Kernblechen für Transformatoren und Elektromotoren.

Im Laufe der Zeit wurde unser Portfolio erweitert und stetig ausgebaut.

Somit kennt man unsere qualitativ hochwertigen Produkte weltweit und sind ein gern gesehener Partner bei Forschungsprojekten.

Firmengeschichte

Unternehmens­philosophie

  • Der Mensch steht im Mittelpunkt
  • Das Wissen und Können unserer Mitarbeiter/-innen, ihr eigenverantwortliches Handeln, ihre Motivation und ihr Leistungswille sind Garant für den langjährigen Erfolg des Unternehmens
  • Der Mensch bestimmt die Qualität

WAASNER®
Kompetenz­prozess

Von der Idee bis zur Serie

Im ersten Schritt erfolgen die Abstimmung der produkt- und prozessrelevanten An­forde­rungen sowie die Entwicklung von Fertigungs­konzepten und -auslegun­gen gemeinsam mit unseren Kunden.

In diesem Rahmen kommt für die Produkt- und Prozess­entwicklung neueste CAD- und CAQ-Software zum Einsatz.

Im Weiteren erfolgt dann die Herstellung von Muster­bau­teilen für Vor­serien und Versuchs­auf­bauten. Hierbei ist es auf Basis einer freien Gestal­tung möglich, den Einsatz verschie­dener Materia­lien und Konturen zu testen und Ände­rungen kurzfristig umzusetzen.

Optional ist auch die Ferti­gung von Einzel­blechen und Paketen möglich.

Zur Entwick­lung optimaler Rahmen­bedingungen erfolgt in diesem Zuge die Herstel­lung von Vorserie­nwerkzeugen und Peripherie­anlagen. Dieser Schritt findet bereits unter serien­nahen Produktions­bedingungen statt.

Zur Kosten­optimierung kann durch den Einsatz von Kleinserien­werkzeugen die Vorserien­fertigung kosten­günstig realisiert werden.

Noch vor Beginn der Serien­fertigung erfolgt die Implemen­tierung einer kunden­spezifischen, standar­di­sierten Qualitäts­sicherung. Die Herstel­lung hochkom­plexer Stanz­werkzeuge für die Serien­fertigung erfolgt durch den firmen­eigenen Werk­zeugbau oder frei­gegebene Zulie­ferer. Unsere Spezia­listen über­nehmen auch die anfal­lenden Wartungs- und Reparatur­arbeiten.

Im ersten Schritt erfolgen die Abstimmung der produkt- und prozessrelevanten An­forde­rungen sowie die Entwicklung von Fertigungs­konzepten und -auslegun­gen gemeinsam mit unseren Kunden.

In diesem Rahmen kommt für die Produkt- und Prozess­entwicklung neueste CAD- und CAQ-Software zum Einsatz.

Im Weiteren erfolgt dann die Herstellung von Muster­bau­teilen für Vor­serien und Versuchs­auf­bauten. Hierbei ist es auf Basis einer freien Gestal­tung möglich, den Einsatz verschie­dener Materia­lien und Konturen zu testen und Ände­rungen kurzfristig umzusetzen.

Optional ist auch die Ferti­gung von Einzel­blechen und Paketen möglich.

Zur Entwick­lung optimaler Rahmen­bedingungen erfolgt in diesem Zuge die Herstel­lung von Vorserie­nwerkzeugen und Peripherie­anlagen. Dieser Schritt findet bereits unter serien­nahen Produktions­bedingungen statt.

Zur Kosten­optimierung kann durch den Einsatz von Kleinserien­werkzeugen die Vorserien­fertigung kosten­günstig realisiert werden.

Noch vor Beginn der Serien­fertigung erfolgt die Implemen­tierung einer kunden­spezifischen, standar­di­sierten Qualitäts­sicherung. Die Herstel­lung hochkom­plexer Stanz­werkzeuge für die Serien­fertigung erfolgt durch den firmen­eigenen Werk­zeugbau oder frei­gegebene Zulie­ferer. Unsere Spezia­listen über­nehmen auch die anfal­lenden Wartungs- und Reparatur­arbeiten.